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单轴塑料颗粒机挤出成型剖析及扫除办法有哪些

单轴塑料颗粒机挤出成型出产操作毛病剖析及扫除办法有哪些?
(1)成型单丝用质料挤出塑化时,机筒前端要加多孔板和过滤网,网目数为40/80目,聚氯乙烯料加1-3层,聚乙烯和聚丙烯料加2-4层。
(2)工作中留意坚持喷丝板的精度,喷丝孔工作面要坚持光滑,无残料,无划伤。拆开时不许敲击,应轻拿轻放,以避免变形。
(3)冷却槽内水温操控在20-30℃内,液面距喷丝板高30-50mm,丝在水中运转长度应大于lm。
(4)丝拉伸时的加热温度应操控在该质料的熔融点温度以下,温度可尽量高一些。
(5)丝的拉伸倍数应按其工作要求强度决议,不一样塑料的拉伸倍数:聚乙烯为8-11,聚丙烯为5-8,聚酰胺(尼龙)为3-5,聚氯乙烯为3-6.
(6)拉伸后的成品丝要进行退火热处理,目的是消除内应力,以削减丝的缩短率。热处理时的加热温度操控在丝拉伸时加热温度以下。关于无特殊要求的丝也可不进行热处理。

塑料颗粒机
塑料颗粒机

上一个:常见塑料颗粒机生产过程毛病剖析如下。

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