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杜绝给塑料颗粒机试换网模头越狱

杜绝给塑料颗粒机试换网模头越狱,塑料颗粒机试换网模头前的注意事项一. 了解换网模头具的有关资料:最好能取得换网模头具的设计图面,详予分析,并约得换网模头具技师参加试换网模头工作。二. 先在工作台上检查其机械配合动作:要注意有否刮伤,缺件及松动等现象,换网模头向滑板动作是否确实,水道及气管接头有无泄漏,换网模头具之开程若有限制的话也应在换网模头上标明。以上动作若能在挂换网模头前做到的话,就可避免在挂换网模头时发现问题,再去拆卸换网模头具所发生的工时浪费。三. 当确定换网模头具各部动作得宜后,就要选择适合的试换网模头挤出机,在选择时应注意(a)挤出容量(b)导杆的宽度(c)最大的开程(d)配件是否齐全等。一切都确认没有问题后则下一步骤就是吊挂换网模头具,吊挂时应注意在主动性上所有夹换网模头板及挤出压力之前吊钓不要取下,以免夹换网模头板松动或断裂以致换网模头具掉落。换网模头具装妥后应再仔细检查换网模头具各部份的机械动作,如滑板、顶针、退牙结构及限制开关等之动作是否确实。并注意射料嘴与进料口是否对准。下一步则是注意合换网模头动作,此时应将关换网模头压力调低,在手动及低速的合换网模头动作中注意看及听是否有任可不顺畅动作及异声等现象。四. 提高换网模头具温度:依据成品所用原料之性能及换网模头具之大小选用适当的换网模头温控制机将换网模头具之温度提高至生产时所须的温度。俟换网模头温提高之后须再次检视各部份的动作,因为钢材因热膨胀之后可能会引起卡换网模头现象,因此须注意各部的滑动,以免有拉伤及颤动的产生。五.若工厂内没有推行实验计划法则,我们建议在调整试换网模头条件时一次只能调整一个条件,以便区分单一条件变动对成品之影响。六.依原料不同,对所采用的原枓做适度的烘烤。七.试换网模头与将来量产尽可能采用同样的原料。八.勿完全以次料试换网模头,如有颜色需求,可一并安排试色。九.内应力等问题经常影响二次加工,应于试换网模头后待成品稳定后即加以二次加工换网模头具在慢速合上之后,要调好关换网模头压力,并动作几次,查看有无合换网模头压力不均等现象,以免成品产生毛边及换网模头具变形。以上步骤都检查过后再将关换网模头速度及关换网模头压力调低,且将安全扣杆及顶出行程定好,再调上正常关换网模头及关换网模头速度。如果涉及最大行程的限制开关时,应把挤出压力行程调整稍短,而在此挤出压力最大行程之前切掉高速挤出压力动作。此乃因在装换网模头期间整个挤出压力行程之中,高速动作行程比低速者较长之故。在塑料机上机械式顶出杆也必须调在全速挤出压力动作之后作用,以免顶针板或剥离板受力而变形。在作第一换网模头挤出前请再查对以下各项:(a) 加料行程有否过长或不足。(b) 压力是否太高或太低。(c) 充换网模头速度有否太快或太慢。(d) 加工周期是否太长或太短。以防止成品短射、断裂、变形、毛边甚至伤及换网模头具。若加工周期太短,顶针将顶穿成品或剥环挤伤成品。这类情况可能会使你花费两三个小时才能取出成品。若加工周期太长,则换网模头蕊的细弱部位可能因胶料缩紧而断掉。当然您不可能预料试换网模头过程所可能发生的一切问题,但事先做的充份考虑及时的措施必可帮助您避免严重并昂贵的损失。


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