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河南塑料颗粒机螺杆速度和材料与喂料机的关系

河南塑料颗粒机螺杆速度和材料与喂料机的关系。流体流变学,模具几何形状和挤出速率决定了模头入口压力。 总回流部分是由于喂料机之间的压力差,并且由于移动手表而直接输送也很重要,因此对于给定的螺杆配置,在喂料机之间压力梯度和流体的流变性质由下式确定: 螺杆转速和泄漏。 这种压力梯度逐渐导致在模具入口处建立总压力,这决定了完全为材料设计的喂料机的数量。 压力受到模具端部的影响,因此腔室完全针对材料设计。 压力基本为零。 唯一的反馈是通过设计喂料机数量和流体流变性质之间的关系来完成的。

塑料颗粒机
塑料颗粒机

 严格地说,粘性流体的假设使得这种关系不再存在。 当回收塑料的流动特性强烈依赖于时间和温度时,可以定量地表达这种关系以表明其性能; 事实上,流体的温度梯度通常在比任何可能的非牛顿效应更大的范围内。 然而,对粘度的影响更大,即使温度梯度对粘度的影响是一阶的,这也可以忽略不计,因为可以使用简单的模型来直接回答设计问题,尽管导致的推断 这个最佳性能图似乎是真实的,但即使在明确规定的假设中也不能认为它反映完美 – 因为在给定的瞬间,完全设计的饲料喂食器的数量不需要与预测的一致。 最佳性能模型。 的。 再生塑料从料斗输送到螺杆,并根据工艺量进行设计。 螺杆每次旋转后,情况都不可能完全相同。 所产生的任何回收的塑料不平衡只能通过喂入多余的材料或通过允许额外的给料器来设计,这由螺杆本身平衡。 因此,我们不仅应该考虑最佳性能,而且通常还要考虑塑料颗粒机何时存在小的不平衡。也可以适应工作。


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