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评测一部塑料颗粒机性能的方法

评测一部塑料颗粒机性能的方法,每种塑料颗粒机都有每种塑料颗粒机性能,刚出厂的新塑料颗粒机也是一样,只是差别可以忽略而已,特别是一些老的塑料颗粒机,一些买回来的二手塑料颗粒机,你根本不知道别人修了哪里,所以每个工程师到一家新公司的时候,不能快速上手的原因了,要通过不断的摸索才能掌握设备的性能,那我们现在把塑料颗粒机的性能测评出来,做成履历表,每个工程师都可以看到,也能提高调机的效率。一.温度 这点很简单,大家知道温度在塑料颗粒机中是可见了,在目前的塑料颗粒机中都有设定温度和实际温度,一目了然就能看出温度的偏差值,当然也有感温线坏了的,这个我们通过热熔状态,从胶的流动性能看出温度的高低,这里就不一一介绍了,主要的是以下几种。二.塑化出压力 这个压力老一点的塑料颗粒机是看不到,只有一个总的压力表,有些工程师也不去看这个压力表,当你把塑化出压力从五0调到九0的时候产品没有变化,你就不怀疑这台塑料颗粒机热熔压力线性有问题了?这个方法有好几种,我在这里介绍用塑化台来测试压力,首先把塑化台退调到最后,把塑化台退的速度设定到最大塑化速的五0%,塑化台退的压力从一0或一四0开始(有些塑料颗粒机出厂限定了塑化台的最大速度和压力,这要去参数里面调整),

塑料颗粒机,编织袋颗粒机
塑料颗粒机,编织袋颗粒机

顺序无所谓,长按塑化台退,直到压力表上能读出压力为止,一0. 二0 .三0……一四0 按顺序压力像这样设定,把每个压力相对应的读数记录到表上(下面附表格),它应该是呈递增或递减的状态。(这里说个我遇到的事,我在之前的一家公司,一台塑料颗粒机的注塑化速度从一0到四0全部读数都是一样的,这个就是上面所说的A塑料颗粒机能调出来,B塑料颗粒机调试不出来的原因了,当然原因不只这一种。)三.塑化出速度 这个速度在塑料颗粒机上是看不出来的,就像上面举的例子,一0到四0的速度是一样的,工程师怎么都调不出来产品,这个我们通过测评能算出速度,首先把注塑化压力调到总压力的五0%,储料位置为总储料位置的六0%-七0%,这里为空塑化,不用储料,时间根据塑料颗粒机吨位的大小设定一-二秒,后松退设定与正常生产一样,塑化出速度从一0开始,长按塑化出键,读出塑化出速度从一0. 二0. 三0…..一四0相对应的数据,记录到表格上。四.逆流 大家都知道这个是调机时的重点,如果逆流出现问题,那么产品打不饱和,产品密度达不到要求,变形度要求高的产品无法调出,产品重量不稳定等等诸多问题。我们先找一个紫铜块或铝块,设定塑化出时间为三0秒,塑化出压力为总压力的五0%,速度为总速度的五0%,储料为总储料量的七0%-八0%,储满料,用塑化嘴顶住铜块或铝块,以不漏胶为准,长按塑化出键,直到一五秒时记录一次塑化出终点的位置,二五秒时记录一次,测试二次,记录到表格上。五.平行度锁模力 一台塑料颗粒机如果动模板,定模板不平行的话,那么打出来的产品可能是一边飞边一边排气不良,那么我们就需要对模板进行调整,调整的方法很多,厂里的机修都会,工程师只要找到原因,把问题点告诉他们,首先我们要用百分表带的棒量的那种,在四个哥林柱的旁边即可,量出数据对比,我们就知道怎么调整平行度了,还有就是测量锁模力。


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