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如何做好编织袋颗粒机的后期保养及维修

编织袋颗粒机

编织袋颗粒机
编织袋颗粒机

特色:编织袋参加料斗后,由料斗顺遂地落到螺杆上,被螺杆罗纹咬住,跟着螺杆的扭转被罗纹强迫往机头偏向推动,组成一个机器运送的进程。编织袋自加料口往机头运行时,因为螺杆的罗纹深度渐渐减小,也因为滤网、分流板和机优等阻力的存在,在编织袋塑化进程当中形成为了很高的压力,把物料压得很密实,改良了它的传热导性,有助于编织袋很快融化,同时渐渐增高的压力以使本来存在于料粒之间的气体从排气孔排挤。    在压力升高的同时,编织袋一方面被内部加热,另一方面编织袋本身在紧缩、剪切、搅拌的活动进程当中,因为内摩擦力也产生了大批的热,在外力和内力的结合感化下,编织袋温度渐渐增高,其物理状况也阅历了玻璃态–高弹态–粘流态的变更。
编织袋颗粒机道理:挤压体系包含螺杆、机筒、料斗、机头、和模具
螺杆:是挤塑机的最主要部件,它间接关系到挤塑机的利用规模和生产效率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
机筒:是一金属无缝管筒,一样平常用耐热、耐压强度较高、牢固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆共同,完成对编织袋的破碎摧毁、硬化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型体系持续平均运送胶料。一样平常机筒的长度为其直径的18:1,以使编织袋获得充足加热和充足塑化为准则。
料斗:料斗底部装有截断装配,以便调剂和堵截料流,料斗的正面装有视孔和标定计量装配。
机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外衣组成,机头内装有成型模具。  编织袋颗粒机毛病及培修
主机电流不稳招致喂料不平均、主机电轴承毁坏或光滑不良,不加热。某段加热器失灵或相位纰谬,螺杆调剂垫纰谬,元件干预。    消除毛病,反省喂料机,需要时调换轴承。检验主机电,需要时调换加热器。反省各加热器能否失常事情,拉出螺杆反省螺杆有没有干预现象,反省调剂垫。
主机电不克不及启动:开车次序有错,应反省熔断丝能否被烧环;主机电线程有问题;与主机电相干的连锁装配起感化。    按准确开车次序从新开车,反省次序,反省主机电电路,反省与主机电相干的连锁装配的状况。油泵不开,反省光滑油泵能否启动。机电无奈关上,封闭总电源期待5分钟今后再启动,变频器感到电未放完,反省紧迫按钮能否复位。
机头出料不顺畅或梗塞:物料塑化不良加热器某段不事情或编织袋的分子量散布宽。操纵温度设定偏低、不稳定。可能有不易融化的异物。
需要时调换,反省加热器,需要时与工艺员协商。核实各段设定温度;进步温度设定值;清算反省挤压体系及机头。


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